W jaki sposób system przesyłowy silnika elektrycznego i silnika benzynowego napędza skrzynkę zębatą robaków przez pasek klinowy w cztero-łopatej maszynie polerowania efektywnie i stabilnie?

1. Połączenie między źródłem zasilania a V-Pulley
W Czterooprzepałki , silnik elektryczny i silnik benzynowy są głównymi źródłami mocy i są podłączone do V-Pulley przez odpowiednie wały wyjściowe. V-Pulley to specjalne urządzenie transmisyjne, które zostało zaprojektowane w celu zwiększenia powierzchni styku między pasem a rowkiem koła, poprawiając w ten sposób wydajność i stabilność transmisji. Po uruchomieniu silnika elektrycznego lub silnika benzynowego ich ruch obrotowy jest przesyłany do paska V przez Pulley. To połączenie zapewnia, że ​​ruch obrotowy źródła zasilania może być wydajnie i stabilnie przesyłany do kolejnego systemu napędowego, kładąc podkład dla całego procesu transmisji mocy.

2. Ruch i transmisja mocy paska V
Po prowadzeniu pasek V porusza się wzdłuż wstępnie ustawionej ścieżki do transmisji zasilania do skrzyni biegów. Projektowanie pasów klinowych sprawia, że ​​ma wysokie tarcie i stabilność podczas transmisji, co może skutecznie przenosić ruch obrotowy silnika elektrycznego lub silnika benzynowego do skrzyniowej skrzyni. Proces ten nie tylko osiąga wydajną transmisję energii, ale także zapewnia stabilność i niezawodność całego systemu transmisji. Ruch pasków V napędza koło robakowe w skrzyni zębatej do obracania się, zapewniając niezbędne wejście mocy do późniejszego spowolnienia i konwersji momentu obrotowego.

3. Opóźnienie skrzyni biegów i konwersja momentu obrotowego
Skrzynia biegów jest kluczowym elementem w czterech urządzeniach do polerowania, która realizuje opóźnienie i konwersję momentu obrotowego przez siatkę sprzętu i robaka. Ruch pasków V kieruje koła zębate w ściągającej skrzyni do obracania się, a koło zębate przekształca ruch obrotowy o dużej prędkości i niskiej obrotowej w ruch obrotowy o niskiej prędkości i wysokiej czułości przez siatkę z robakiem. Proces ten nie tylko osiąga wydajną transmisję energii, ale także umożliwia czterooprowej maszynie polerowania utrzymania stabilnej prędkości i momentu obrotowego w różnych warunkach pracy poprzez zwalnianie biegu robaka. Transmisja przewodu robakowego ma zalety dużego momentu przekładni, trwałości, stabilności i jednolitej prędkości, dzięki czemu czterooprzysta maszyna do polerowania jest doskonała w praktycznych zastosowaniach.